COROMANT Fresa para planear, fresa para esquinas CoroMill 490
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Weldon (con superficie, HB)/cilíndrica (sin superficie, HA), refrigeración interior radial
Versión:
Para montura Weldon, con refrigeración interna.
CoroMill 490 es una nueva solución de fresado de última generación con un diseño exclusivo basado en un gran ángulo de ataque axial junto con un filo de corte positivo y afilado. El cuerpo de corte preciso y el asiento de la plaquita combinados con un proceso de mecanizado de baja vibración proporcionan hombros precisos de 90° sin hombros.
Áreas de aplicación:
- Fresado de escuadra general y repetido
- Planeado
- Fresado de bordes
- Fresado por inmersión
- Fresado de ranuras
-Desbaste hasta acabado
Aplicación:
Las plaquitas indexables de cuatro filos garantizan un efecto de corte sencillo. Gracias a la capacidad de la herramienta para producir un perfil liso, la necesidad de una operación de acabado se reduce significativamente. Sus propiedades de fácil corte garantizan una excelente calidad superficial y la convierten en una solución ideal para el procesamiento en máquinas con menor potencia motriz. Esto hace que esta fresa sea una buena opción para mecanizar con un gran voladizo de herramienta.
Repuestos compatibles:
305700 COROMANT Repuestos
Herramientas de corte compatibles:
232490 COROMANT Fresa para planear, fresa para esquinas CoroMill 490
232492 COROMANT Fresa para planear, fresa para esquinas CoroMill 490
232495 COROMANT Plaquita intercambiable CoroMill 490
Ventajas:
- Alta productividad con excelentes calidades y geometrías de plaquitas
- Los mangos de tamaño insuficiente para cortadores de mayor diámetro con inserciones de 8 mm (0,315 pulgadas) permiten su uso en portaherramientas más pequeños
- Las versiones sobredimensionadas del cortador mejoran la accesibilidad y permiten un espacio libre natural
Aplicaciones industriales especiales:
- Industria del automóvil: turbocompresor, pinza de freno.
- Petróleo y gas: álabes de turbina, procesamiento de superficies de sellado.
- Ingeniería mecánica: piezas de transmisión, soportes de cojinetes, superficies de sellado
Notas sobre la inmersión diagonal:
La inmersión oblicua lineal es un principio de entrega eficaz y comúnmente utilizado en la fabricación de ranuras/cavidades/cavidades cerradas y elimina la necesidad de un taladro. La inmersión oblicua lineal se puede definir como avance simultáneo en dirección axial (Z) y en dirección radial (X o Y), es decir, es una inmersión oblicua de dos ejes.
La inmersión circular oblicua (también llamada interpolación en espiral, perforación orbital, etc.) es un movimiento circular (X e Y) con avance axial simultáneo (Z) con un paso definido y también es una alternativa a la inmersión oblicua lineal (. fresado de ranura completa), la inmersión diagonal en espiral es un proceso mucho más uniforme y suave debido a la menor profundidad de corte radial. Además, es posible un fresado sincrónico puro y la eliminación de viruta es mejor. Girando en sentido contrario a las agujas del reloj, es posible un fresado sincrónico. .
